كيفية التعرف على نوعية المرايا الاكريليك؟

يتطلب إنتاج مرايا الأكريليك عالية الجودة متطلبات عالية على المواد الخام وعمليات الإنتاج والآلات. الإنتاج صعب، ونصف الورش الصغيرة تجد صعوبة في تحقيق الجودة العالية. ولذلك، هناك العديد من اللوحات الرديئة والرخيصة في السوق، ولكن السعي لتحقيق الجودة هو دائمًا طلب مستمر. لذا، في السوق المختلطة، كيف يمكن للمستهلكين إبقاء أعينهم مفتوحة واختيار لوحات عالية الجودة؟

 

1. انظر إلى طريقة الإنتاج

(1) خط إنتاج خط التجميع الأوتوماتيكي بالكامل

يعد خط الإنتاج الأوتوماتيكي بالكامل تقنية متقدمة نسبيًا في الصناعة. أكبر ميزة لها هي الإنتاج المتكامل، التحكم الرقمي، ضمان الجودة والتسليم، ويمكنها تقليل تلف اللوحة والعيوب الناجمة عن العوامل البشرية أثناء عملية الإنتاج بشكل فعال. معدل. ولكن نسبيًا، فإن سعر ألواح المرايا الأكريليكية المنتجة تلقائيًا بالكامل سيكون أعلى.

(2) فرن التبخر الدائري التقليدي

تستخدم معظم الشركات المصنعة في الصناعة أفران التبخر المستديرة التقليدية. يعتمد هذا النوع من معدات الإنتاج بشكل كبير على التشغيل اليدوي، ومن الصعب ضمان مستوى جودة صفائح مرآة الأكريليك. وهي عرضة للطلاء غير المستوي، وضعف التصاق الطلاء الخلفي، والعدسات شبه الشفافة. قضايا الجودة مثل نفاذية الضوء غير دقيقة. كما يتطلب أيضًا تحميلًا يدويًا للألواح، مما قد يتسبب بسهولة في حدوث خدوش على الألواح أثناء النقل، لكن السعر رخيص نسبيًا.

 

2. انظر إلى مظهر المرآة

(1) تستخدم مرآة الأكريليك عالية الجودة لوحة أكريليك جديدة ذات نفاذية عالية للضوء كمواد خام. تأثير المرآة واضح، ولا توجد نقاط بلورية أو فقاعات أو خدوش أو عيوب أخرى على السطح عن طريق الفحص البصري، أو 1㎡، أقل من أو يساوي 0.2 ملم كريستال مسموح بثلاث نقاط وأربع فقاعات مسموح بها.

(2) المرايا الأكريليك ذات الجودة الرديئة مصنوعة جزئيًا من صفائح الأكريليك المصنوعة من مواد معاد تدويرها + مواد جديدة، وتكنولوجيا عملية إنتاج الطلاء الكهربائي رديئة. يحتوي الفحص البصري لسطح المرآة على عيوب واضحة مثل النقاط البلورية والفقاعات والخدوش وما إلى ذلك، كما أن تأثير تصوير المرآة ضعيف. اختلاف.

 

 

3. تحقق من جودة الفيلم الواقي

(1) يتمتع الفيلم الواقي الجيد بلزوجة مناسبة، ولكنه لن يقشر الغراء. عند إزالة الطبقة الواقية، لن يكون هناك غراء متبقي على سطح المرآة؛ يجب أن يكون السمك مناسبًا (سميك جدًا وسهل الرفع، ورقيق جدًا وسهل التلف).

(2) الطبقة الواقية ذات الجودة الرديئة إما أن تكون ذات لزوجة ضعيفة ومن السهل أن تسقط؛ أو أن الغراء أقل جودة، وستكون هناك بقايا غراء على لوحة المرآة الأكريليكية عندما يتم تمزيقها؛ هناك أيضًا شركات مصنعة تستخدم أفلامًا واقية أرق لتوفير التكاليف، وأداء الحماية ضعيف، ويمكن خدش سطح المرآة بسهولة أثناء النقل والاستخدام.

 

 

4. انظر إلى جودة الطلاء الخلفي

(1) الطلاء الخلفي عالي الجودة ناعم جدًا وسلس الملمس. سمك طبقة الطلاء الخلفي أكبر من أو يساوي 16 ميكرومتر؛ يصل التصاق الطلاء الخلفي (100-اختبار سكين الشبكة) إلى 0=ASTM (أعلى مستوى)، ولن يكون من السهل استخدامه أثناء الاستخدام. تسقط؛ تصل صلابة قلم الرصاص إلى حوالي 4 ساعات وليس من السهل خدشه.

(2) الطلاء الخلفي السفلي يبدو خشنًا عند اللمس، وسمك طلاء الطلاء الخلفي أقل من 12 ميكرومتر؛ في اختبار التصاق الطلاء الخلفي بسكين مائة شبكة، تكون نتيجة الاختبار 2=ASTM أو أقل، ويتساقط الطلاء الخلفي إلى أجزاء؛ أقلام الرصاص إذا كان اختبار الصلابة 3H أو أقل، فهو طلاء خلفي رديء نسبيًا.

 

 

5. التحقق من جودة الفيلم البصري

(1) انظر إلى الفيلم البصري الموجود على الطبقة شبه الشفافة. يجب أن يكون الفيلم البصري عالي الجودة مرتبطًا بشكل وثيق بالطلاء ويصعب تمزيقه. يجب ألا يحتوي الفيلم البصري على خطوط واضحة تؤثر على تأثير المرآة.

(2) من السهل تمزيق الفيلم البصري ذو الجودة الرديئة وله خطوط واضحة، مما سيؤثر بشكل خطير على تأثير الاستخدام.